本技术从皮革固体废弃物中提取高质量的胶原蛋白，作为生物医学材料，以及食品和化妆品行业的原料，并将提取胶原蛋白后的余渣生产成为皮革复鞣剂，回用于皮革生产，实现废弃物的高值利用。
皮革固体废弃物可以分为不含铬和含铬两大类，不含铬的皮革废弃物主要来自于制革中生皮和灰皮的修边和剖层，由于没有经过铬盐的交联，耐化学试剂和微生物作用较弱，比较容易实现胶原蛋白的提取，经过化学和生物酶预处理，松散结构后即可经温和降解得到高质量的胶原蛋白产品。含铬皮革固体废弃物中胶原已经被铬交联，结构比较稳定，耐化学试剂和微生物作用较强，不容易提取高质量的胶原蛋白产品。本项目通过适当的络合法和碱法预处理，松散铬与胶原蛋白的连接，再选用合适的酶进行定向水解，使具有合适分子量和结构的胶原蛋白分子游离出来，使铬与胶原蛋白实现彻底分离，提取高质量的胶原蛋白，用作生产胶原蛋白纤维的原料。剩余的残渣中含有大量三价铬盐，项目将其研究开发成为皮革复鞣剂，用于皮革生产，消除其对环境的污染。
国内外对皮革废弃物的处理都曾有过研究，但普遍存在利用率低，产品降解过度、分子量偏小的问题，而且利用含铬皮革废弃物提取的胶原蛋白中含铬量和灰分过高，影响了皮革废弃物的资源化。本项目对以往皮革废弃物的处理方法进行革新，重点研究废弃物的预处理工艺，在尽量不破坏原有胶原结构的前提下松散皮革废弃物中铬与胶原蛋白的连接，再采用特种酶对废弃物进行选择性降解，获取所需分子大小和结构的胶原蛋白分子，并且大幅度提高胶原蛋白的提取率，这种选择性分步提取胶原蛋白的方法具有明显的创新性。
本项目从皮革废弃物中提取胶原蛋白的技术可以基本完全提取不含铬的皮革废弃物中胶原蛋白，对含铬的皮革废弃物中大分子胶原蛋白的提取率可达40%，总体提取率可达90%以上。